Dalam industri pembuatan modul cap jari, proses pengeluaran memerlukan tahap kestabilan dan konsistensi yang sangat tinggi. Daripada ikatan cip dan pembungkusan kepada ujian berfungsi, setiap peringkat tertumpu pada ketepatan dan kebolehpercayaan. Walaupun pergerakan bahan antara gudang, kawasan penampan dan barisan pengeluaran mungkin kelihatan mudah, ia secara langsung mempengaruhi hasil produk dan rentak pengeluaran. Berbanding dengan kecekapan tulen, pengeluar modul cap jari lebih menekankan sama ada proses logistik boleh dikawal dan dikesan.
Apabila jumlah pesanan terus berkembang, pengeluar modul cap jari di Guangdong menghadapi peningkatan kerumitan dalam operasi logistik dalamannya. Dengan saiz bahan yang kecil, pelbagai jenis komponen dan zon pengeluaran terbahagi halus, pengendalian manual di bawah-keadaan pengangkutan frekuensi tinggi sering menyebabkan laluan bertindih dan rentak yang tidak konsisten. Ini mewujudkan tekanan tambahan pada-pengurusan tapak. Dalam senario di mana berbilang proses berjalan secara selari, ketidakstabilan dalam logistik dengan mudah boleh menguatkan turun naik dalam pengeluaran.
Untuk meningkatkan kebolehpercayaan logistik dalamannya, syarikat itu memperkenalkan robot pengangkutan Reeman AMR daripada siri Starship dengan kapasiti muatan 300 kg. Robot ini digunakan untuk mengendalikan tugas pengedaran bahan automatik antara gudang dan pelbagai kawasan pengeluaran. Dengan melaksanakan tugas pengangkutan melalui arahan sistem, Reeman AMR mengurangkan penglibatan manusia dan memastikan aliran bahan lebih piawai dan terkawal.
Semasa penggunaan, robot Reeman AMR tidak memerlukan pengubahsuaian yang rumit pada bengkel sedia ada. Mereka dapat menyesuaikan diri dengan lancar dengan reka letak asal. Menggunakan navigasi autonomi, robot beroperasi secara berterusan dalam persekitaran bercampur di mana kakitangan dan peralatan wujud bersama, sentiasa merasakan perubahan dalam persekitaran mereka dan secara automatik mengelakkan halangan untuk memastikan penghantaran lancar dan stabil. Mod pengendalian-gangguan rendah ini amat sesuai untuk bengkel pembuatan modul cap jari, di mana keperluan persekitaran pengeluaran adalah ketat.
Dengan pelaksanaan penghantaran-ke-titik menggunakan robot AMR Reeman, hubungan logistik antara gudang dan barisan pengeluaran telah menjadi lebih jelas dan lebih tersusun. Bahan dihantar dengan tepat ke stesen kerja yang ditetapkan mengikut rancangan pengeluaran, mengurangkan penimbalan perantaraan dan pengendalian berulang serta membantu mengurangkan risiko pencampuran bahan-. Bagi pengeluar modul cap jari yang menekankan kawalan proses, laluan logistik yang jelas itu menyediakan asas yang lebih kukuh untuk pengurusan kualiti.
Selain itu, robot AMR Reeman menyokong-penyelarasan robot berbilang dan pengecasan automatik, memenuhi permintaan operasi pengeluaran berbilang-anjakan. Melalui pengurusan-sistem, penyelia boleh memantau status penghantaran bahan dalam masa nyata, membolehkan logistik dalaman beralih daripada "penghantaran manual" kepada "pelaksanaan-sistem," meningkatkan lagi kestabilan operasi keseluruhan.
Selepas projek itu disiarkan secara langsung, kilang modul cap jari mencapai penghantaran bahan yang cekap dan stabil antara gudang dan barisan pengeluaran tanpa menambah tenaga kerja. Dengan prestasi yang boleh dipercayai dan kebolehsuaian yang tinggi, robot pengangkutan AMR 300 kg Reeman Starship telah berjaya disepadukan ke dalam persekitaran kompleks pembuatan modul ketepatan, menjadi komponen utama sistem pembuatan pintar syarikat.