Dalam kilang pembuatan elektronik yang besar, kerumitan aliran bahan jauh lebih besar daripada yang dibayangkan oleh orang luar. Kepelbagaian produk, perubahan baris yang kerap dan operasi -berkekerapan tinggi bermakna kelajuan tindak balas logistik antara gudang dan barisan pengeluaran secara langsung menentukan kecekapan keseluruhan barisan pengeluaran. Jika penghantaran tidak dapat mengikuti rentak, peralatan yang paling canggih pun hanya boleh melahu, menunggu.
Selepas pengembangan kapasiti yang berterusan, sebuah syarikat pembuatan elektronik besar di Guangdong mendapati bahawa model penghantaran berasaskan manual bercampur dan{0}}cart sedia ada mula menunjukkan kelemahan: kesesakan laluan, penjadualan huru-hara dan kecekapan buruh yang berubah-ubah. Ini amat ketara apabila bekerja di beberapa tingkat, dengan banyak langkah pemindahan dan masa menunggu yang lama. Logistik menjadi faktor utama yang mempengaruhi kitaran penghantaran.
Selepas penilaian sistem, syarikat itu memperkenalkan robot pengendalian Reeman Fly Boat AMR untuk membina semula sistem logistik dalamannya.
Fly Boat AMR mempunyai kapasiti muatan berkadar 300kg dan menyokong rak mengangkat kira-kira 10cm. Ia boleh mengangkat dan mengangkut keseluruhan rak bahan secara langsung, mengurangkan langkah pemuatan dan pemunggahan manual, mencapai "pengangkutan rak keseluruhan" yang sebenar. Robot itu, berdasarkan teknologi navigasi gabungan LiDAR, tidak memerlukan persediaan trek atau kod QR dan boleh menavigasi secara autonomi serta mengelak halangan secara dinamik dalam persekitaran bengkel yang kompleks, membolehkan penghantaran-ke-titik, tepat dari gudang ke stesen kerja barisan pengeluaran.
Dalam operasi sebenar, Fly Boat AMR boleh berinteraksi secara automatik dengan sistem pintu elektrik untuk kawalan laluan dan boleh berkomunikasi dengan lif untuk bergerak secara autonomi antara tingkat, melaksanakan tugas-pengiriman serantau. Ini membuka sepenuhnya saluran logistik merentas-bangunan kilang berbilang tingkat. Di barisan pengeluaran, kakitangan hanya perlu mencetuskan tugas penambahan bahan melalui sistem dengan satu klik, mengurangkan masa menunggu dan keperluan untuk berjalan secara manual.
Selepas projek itu disiarkan secara langsung, kecekapan pusing ganti logistik dalaman kilang elektronik bertambah baik dengan ketara. Walaupun semasa tempoh puncak, beberapa AMR berjalan serentak mengekalkan kadar yang stabil, dengan berkesan menyokong pengeluaran berterusan merentas berbilang barisan pengeluaran. Keamatan pengendalian manual telah berkurangan dengan ketara dan-pengurusan tapak menjadi lebih teratur.
Sebagai pengeluar sumber robot AMR, Reeman memiliki penyelidikan dan pembangunan autonomi yang lengkap dan-keupayaan pembuatan berskala besar. Jumlah penghantaran tahunan kekal dalam ribuan, dengan produk dieksport ke lebih 30 negara dan wilayah. Ia telah mengumpulkan banyak-kes operasi stabil jangka panjang dalam industri seperti pembuatan elektronik, alat ganti automotif, perubatan dan logistik. Purata masa purata antara kegagalan (MTBF) terus meningkat dan kestabilannya telah dibuktikan dalam-senario beban tinggi.
Pada masa yang sama, Reeman mengekalkan keyakinan yang tinggi terhadap kebolehpercayaan produknya dan menawarkan -soalan{1}}dasar pemulangan selama setengah bulan, membolehkan pelanggan mengesahkan sepenuhnya nilai peralatan dalam-persekitaran pengeluaran dunia sebenar. Ini benar-benar membolehkan dasar "cuba dahulu, kemudian bincangkan kerjasama."
